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分子蒸馏技术工业化项目推荐
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 ·精制鱼油(DHA、EPA浓缩液)生产技术及装置
·纯天然维生素E生产技术及装置
·高纯度α-亚麻酸生产技术及装置
·精制小麦胚芽油生产技术及装置
·高纯度二聚酸分离技术及装置
·高纯硬脂酸单甘酯分离技术及装置
·高纯度乳酸分离技术及装置
·高纯度月桂二酸的分离技术及装置
·辣椒红色素提取技术及装置
·废润滑油回收技术及装置
·高纯度共轭亚油酸提取技术及装置
·高纯无色生物柴油生产技术及分子蒸馏装置
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精制鱼油(DHA、EPA浓缩液)生产技术及装置
技术简介：
深海鱼油成份--DHA（二十二碳六烯酸）、EPA（二十碳五烯酸）是人类不可缺少的物质，且不能自身合成，必须从外界摄取，适时给予补充。
采用分子蒸馏技术及工业化装置，从鱼粉生产的副产品鱼油中提取和精制DHA、EPA超浓缩液，有两个显著特点。首先，能极好地保证DHA、EPA的天然品质，避免其氧化、降解及聚合；其次，可彻底去除原料鱼油中含有的小分子的有害物质及易使产品变质的诱发因子，从而保证了产品质量的稳定性。
技术指标：
产品规格：DHA+EPA≥30%、50%、70%。
综合评价：与同类产品相比，本产品质量好、纯度高、色泽好，且投资少、成本低，具有很强的竞争力。
应用范围：
DHA和EPA是天然的营养物质，可明显提高青少年的记忆力和思维能力，并有预防老年性痴呆症的发生，预防心脑血管疾病、降低胆固醇浓度，降低炎症，提高人的眼睛的视敏度和预防癌症等方面的作用，具有广阔的应用前景。
市场分析：
我国有很长的海岸线，利用海水鱼的鱼脑、油脂及内脏、杂鱼等制备鱼粉，作为副产品的鱼油资源十分丰富。但是，我国精制鱼油的生产还十分落后，大量的鱼油还只能作为低价的油脂原料处理，造成极大的浪费。因此，从鱼油及鱼内脏等废弃物中提取DHA和EPA，前景广阔，必将为企业获得可观的经济效益和社会效益。
原料及设备：
以鱼油为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式 ：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
工业化进展：
已在国内建立多条生产线。
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纯天然维生素E生产技术及装置
技术简介：
利用"分子蒸馏技术及其工业化装置"，可从豆油、菜籽油等植物油精制过程的脱臭馏出物中提取主产品；天然维生素E；副产品；植物甾醇、脂肪酸甲酯等。
分子蒸馏作为一种特殊的液--液分离技术，能在极高真空下操作，特别适合于高沸点及热敏性物料的分离。采用该技术不仅能大大降低高沸点物料的分离成本，而且极好地保护了热敏性物料的品质和特性，尤其对一些天然保健食品，分子蒸馏使它们摆脱了化学处理的束缚，真正保持了纯天然的特性，使产品的质量迈上了一个新台阶。
技术指标：
主产品：混合型天然维生素E 浓度≥50%、≥70%；
高α型天然维生素E中d-α-VE浓度≥95%
副产品：植物甾醇浓度≥90%
脂肪酸甲酯浓度≥90%
应用范围：
天然维生素E是一种理想的体内抗氧化剂，它能防止人体内不饱和脂肪酸及维生素A、C的氧化，起到抗衰老和健身防癌作用，此外，天然维生素E还可以缓解环境污染对人体的影响，防止致癌物游离基团的生成，达到防癌的效果。鉴于天然VE上述奇特的功效，因而被广泛用于医药、食品、化妆品以及饲料等工业领域。
市场分析：
天然维生素E一直是热销产品，据预测，世界天然维生素E的需求年增长率约为10～15%，多年来一直处于供不应求的局面。
原料及设备：
以食用植物油生产中的脱臭馏出物为主要原料，主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式 ：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
工业化进展：
已在国内建立多条生产线。
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高纯度α-亚麻酸生产技术及装置
技术简介：
本产品采用分子蒸馏技术及工业化装置，从紫苏油、亚麻籽油等植物油中提取高纯度α-亚麻酸。
我校在分子蒸馏技术的开发及应用研究方面取得了一些突破性进展，已有四十余套分子蒸馏设备应用在许多产品的生产上，技术成熟可靠。该设备为连续操作的通用型设备，不仅可连续进入和排出物料，而且由于其工作压强和温度范围宽阔，可根据需要进行调节，为高纯度α-亚麻酸的工业化生产提供了保障。
技术指标：
α-亚麻酸纯度≥70%。
应用范围：
由于人体饱和脂肪酸过剩是导致癌症等现代病的直接原因，增加摄入α-亚麻酸可以显著改善这一问题。α-亚麻酸基本功能主要表现为：增强智力，保护视力，降低血脂和血压，抑制出血性脑中风，血栓性疾病、癌症的发生和转移、人体衰老和过敏反应，预防心肌梗塞和脑梗塞，抗炎预防过敏性疾病等。
市场分析：
鉴于α-亚麻酸所具有的特异生理活性和人体普遍缺乏的现状，联合国粮农组织1978年宣布将其作为人类食物中的必须成分，1993年又决定在世界范围内专项推广。二十世纪90年代以来，美国等许多西方国家立法规定，在指定的食品中必须添加α-亚麻酸及其代谢物方可销售。我国人群膳食中普遍缺乏α-亚麻酸，目前医学界和营养界专家纷纷呼吁国家立法，国家食品与营养发展战略专家也正积极规划，专项推广补充α-亚麻酸。
原料及设备：
以苏子油、亚麻籽油为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式 ：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
工业化进展：
已在国内建立多条生产线。
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精制小麦胚芽油生产技术及装置
小麦胚芽油是以小麦制粉厂的副产品--小麦胚芽为原料制取的一种谷物胚芽油，它富含维生素E、亚油酸、二十八碳醇、谷维素及一些微量生理活性组分，具有很高的营养价值，是一种宝贵的功能食品。其中维生素E含量为植物油之冠，它具有抗氧化性、减缓人体器官老化、延缓衰老、提高人体免疫力、增强防癌、抗癌及促进血液循环作用，还有抗不妊娠、防止早产、睾丸萎缩以及促进皮肤新陈代谢、减缓色素沉淀、保护皮肤水分、护肤美容、保持青春等作用。亚油酸（占50%以上）可降低血液中的脂质浓度和胆固醇含量，预防动脉粥样硬化、预防高血压、糖尿病，并可调节人体代谢、增强人体活力等。二十八碳醇对人体具有众多的生理活性作用，可以增强体力、耐力、爆发力、提高肌力和改善肌肉机能等。小麦胚芽油制品早在七十年代美国、日本等发达国家就已风靡市场。我国八十年代开始研究开发，但由于种种原因发展较慢，使宝贵的小麦胚芽资源未充分、有效利用，只能作为一般饲料处理。
我校采用自行研制成功的高新技术--分子蒸馏技术及工业化装置从小麦胚芽油中提取精油。分子蒸馏技术是一种特殊的液--液分离技术，能在极高真空下操作，蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高、分离成本低，特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。由于蒸馏温度低于物质的沸点温度，能极好地保护物料的天然品质，特别在精制小麦胚芽油的生产中更显该技术的优越性，开发出的产品为纯天然食品，深受消费者的喜爱。该技术及装置1997年通过化工部鉴定，1998年获石化局（原）科技进步一等奖，2001年获国家科技进步二等奖。被国家科技部列入国家科技成果重点推广项目。
原料及设备：
生产原料主要为小麦胚芽，主要设备是分子蒸馏装置。
转让方式：提供全套工艺及装置。
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高纯度二聚酸分离技术及装置
技术简介：
本产品以天然油脂中的不饱和脂肪酸，如油酸、亚油酸为原料，经反应聚合而生成二元酸混合物，再经北京化工大学自主开发的"分子蒸馏技术及其工业化装置"提纯到高纯度二聚酸。
所谓分子蒸馏技术是利用分子运动平均自由程的差别实现不同物质的分离，有别于传统真空蒸馏技术依据沸点差分离的原理，具有蒸馏的温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点；其装置设计新颖、结构独特、工艺先进、具有较高的分离效率。
技术指标：
二聚酸纯度90～97%。
应用范围：
二聚酸是一种重要的化工中间体。二聚酸酯类可做润滑剂或润滑油的添加剂以及聚氯乙烯的增塑剂；由它所合成的聚酰胺树脂，可广泛应用于机械、汽车、电子、电机、航空航天、建筑、印刷、船舶、涂料等工业中；由它所配制的油墨具有光泽好、粘性好、醇稀释性优良、胶凝性低和快干等优点。
市场分析：
高纯度的二聚酸产品生产，国内还刚开始，2000年国内高纯度二聚酸需求量超过万吨，因此，高纯度二聚酸在我国具有良好的市场前景。从国际上看，目前国外正加大力度开发高纯度二聚酸产品，其衍生物已经制成许多表面活性剂类产品，其应用领域正在不断扩大。
原料及设备：
以油酸、亚油酸为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
工业化进展：
已在国内建立多条生产线。
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高纯硬脂酸单甘酯分离技术及装置
技术简介：
单甘酯按纯度分为粗单甘酯和高纯度单甘酯。由于粗单甘酯中含有近一半的双甘油酯，双甘油酯的表面活性远不及单甘酯，而且双甘油酯的良好消泡性能恰恰又与单甘酯的强烈起泡特点相对抗，因此，粗单甘酯在许多食品中的使用效果远不及高纯度单甘酯。从发达国家的发展情况看，今后单甘酯将会向着高纯度的方向发展。
高纯度单甘酯的提取方法，目前世界上公认的成熟技术是分子蒸馏技术。本校开发的该技术及其工业化装置具有较高的分离效率，达到了国内领先、国际先进水平，为建立大规模的单甘酯生产厂奠定了基础。
技术指标：
硬脂酸单甘酯≥90%
应用范围：
高纯度单甘酯是一种重要的食品添加剂，大量用在食品工业中，如用于起酥油、糕点、面包、糖果、冰淇淋中作为乳化、起泡、防结晶、抗老化作用。同时，单甘酯在化妆品、医药工业及塑料工业中也有许多重要用途。
市场分析：
硬脂酸单甘酯用途广泛，市场需求量巨大，尤其在发达国家，美国年消耗量达几万吨，日本年消耗量近万吨。总统看来，世界年消耗量在10万吨以上，市场前景广阔。
原料及设备：
以氢化油、甘油为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
工业化进展：
已在国内建立多条生产线。
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高纯度乳酸分离技术及装置
技术简介：
目前我国已有几个厂家生产乳酸，其生产方法有化学合成法及生物发酵法，但其纯度都在80%左右，且色泽等其它各项指标均未达到国际标准。
利用分子蒸馏技术生产高纯度乳酸（包括L-乳酸），可使产品纯度≥98%；且色泽等其他指标均达到国际标准。
该项目可对原有生产厂进行改造，也可新建厂。
技术指标：
乳酸含量≥98%；
金属离子、蛋白质残留量及产品色泽、耐热性等均达到国际标准。
应用范围：
食品工业：可作为酸味剂和防腐剂；
医药应用：可做消毒剂、药物中间体等；
化学工业：聚乳酸可制成生物降解塑料；
衍生物乳酸盐和乳酸酯可用作食品保鲜剂、调味剂、防冻剂等。
市场分析：
国内乳酸目前的年实际需求量约在2～3万吨，实际生产能力为1万吨/年。高纯度乳酸、L-乳酸的生产还处于空白，主要依赖进口。可见，该技术具有广阔的市场前景。
主要设备：
该技术的主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
工业化进展：
已在国内建立多条生产线。
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高纯度月桂二酸的分离技术及装置
技术简介：
月桂二酸的学名是十二烷二酸。利用分子蒸馏技术可对发酵法生产的长链二元酸（如月桂二酸）进行提纯，该法可克服溶剂结晶法生产成本高、产品质量差、污染严重等缺点，所得产品纯度较高，性能良好。
本技术适用于改造传统工艺或新建厂。
技术指标
产品纯度≥99%
金属离子、蛋白质残留及产品色泽等均达到国际标准。
应用范围：
用于高档涂料、长碳链尼龙制品。
高档润滑油、润滑油防腐剂等。
市场分析：
全世界潜在需求量为几十万吨，国内需求量在5万吨以上。
主要设备：
该技术的主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
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辣椒红色素提取技术及装置
技术简介：
传统的辣椒红色素提取方法是化学溶剂法或油溶法，其主要缺点是产品中存在各种杂质，尤其是焦油味、辣味等，若将其进一步精制，一般方法是采用强碱、强酸或盐类进行洗涤，这种方法流程长、成本高，且易带入重金属离子，同时，色调容易遭到破坏。
利用分子蒸馏技术提取辣椒红色素，不但使产品色泽鲜艳、热稳定性好，关键是脱辣味效果极好，且同时生产出辣素副产品。
技术指标：
产品达到国际标准。
应用范围：
比合成红色素色泽鲜艳、热稳定性好，广泛应用于医药、食品及化妆品的着色，对人体安全、无毒、且有一定营养价值。
市场分析：
世界辣椒红色素需求量逐年上升，目前大约几千吨，国内的应用也正在大力开发。
原料及设备：
以辣椒为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
工业化进展：
已在国内建立多条生产线。
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废润滑油再生技术及装置
技术简介：
机械加工或汽车修理业所产生的废润滑油不仅污染环境，而且难以处理。本项目以废润滑油为原料，通过分子蒸馏技术处理后，变废为宝，使其又恢复到使用前的性能和指标。
该项目的关键技术“分子蒸馏技术及工业化应用”曾获2001年“国家科技进步二等奖”、1998年获得原石油和化学工业局“科技进步一等奖”，本项目全套技术已完成工业化开发。
技术指标：
可根据需要达到相关的国家标准。
应用范围：
可应用于使用润滑油的各个相关行业。
市场分析：
润滑油作为最基本的工业原料，需求量极大。本项目以废润滑油为原料，生产成本低，利润可观。
原料及设备：
以废润滑油为主要原材料，主要设备是分子蒸馏装置。
合作方式：
技术转让，可提供工艺流程、设备等。
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