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项目编号：2004EC000011
项目名称：分子蒸馏技术万吨级工业化应用
完成单位：北京新特科技发展公司
一、 项目介绍
分子蒸馏技术是一种高新分离技术，它突破了传统蒸馏靠沸点差的原理，依靠分子运动平均自由程的差别实现物质的分离。该项目开发了分子蒸馏全套工业装置及生产技术，并首次在我国应用于精制鱼油、天然维生素E、α－亚麻酸、二聚酸、共轭亚油酸、辣椒红色素等的工业化生产。其装置的技术特点：采用了多效旋转布料结构及多点进料结构，避免了返混，提高了产品采用离心力强化成膜装置，减少了膜厚度，提高了分离效率及生产能力并节省了能耗；解决了液体飞溅，省去了传统的液体挡板，提高了装置的分离效率；采用独特新颖的有补偿功能的动、静密封结构，实现了工业装置在高真空下长期稳定运行；采用多段加热方式，提高了设备的调节性能及适应性能；彻底解决了装置运转下的真空泄露，优化了真空获得方式，保证了设备正常运转。该装置适应于多种工业领域，可进行多种产品的生产。其主要技术性能指标如下：处理量1L/h～2000L/h；操作温度≤300℃；空载真空度≤0.7Pa；设备级数1～6级。该技术已应用于全国15个省市近30条工业化生产线，用于生产10余个产品，产品品质均达到国际先进水平。
二、已应用情况
到目前为止，该项目已应用近三十条工业化生产线，用于精制鱼油、角鲨烯、天然维生素E、α-亚麻酸、共轭亚油酸、高纯二聚酸、辣椒红色素、固化剂等十余个产品，工程包括：山东莱州华侨罐头厂的"三级分子蒸馏装置"、北京长城生物制品有限公司的"50吨/年亚麻酸分子蒸馏装置"、江苏春之谷生物制品有限公司的"年产50吨天然维生素E的分子蒸馏设备及技术"、福建省连城百新科技有限公司的"年产1500吨高纯度二聚酸的生产技术"、海南加华海产生物制药有限公司的"用于生产角鲨烯的分子蒸馏设备"等，遍及全国十五个省市。
三、 推广实施目标
1．对已成熟的工业化产品、市场前景十分看好的产品，进行大型化、规模化的推广应用。如：聚氨酯涂料、L-乳酸、高纯二聚酸、天然维生素E等。
2．对市场急需，经济效益和社会效益巨大的、已完成中试的产品进行大型化推广应用。包括：
（1）聚氨酯跑道材料的毒性已引起全世界人们的注意，其中除有一般有机溶剂外，异氰酸酯单体（TDI）为剧毒物质，新特公司运用分子蒸馏技术已完成中试，可以进行工业化生产，该项产品的解决可为2008年奥运会贡献。
（2）废机油回收：北京乃至全国汽车润滑油废油、大型工厂废润滑油是变废为宝的环保型项目，运用分子蒸馏技术所回收的机油达到甚至超过原有机油质量标准。该项目已完成中试，可进行工业化生产。
（3）沥青脱蜡：目前国内沥青与国外同产品的差距在于含蜡高，因此性能差，目前解决办法是补充添加剂，使沥青改性。但根本解决方法是脱蜡，国外已用分子蒸馏技术解决了脱蜡问题。北京化工大学新特公司已完成了中试，适合工业化（大型）推广。
3．继续运用该项技术开发新产品，同时进行工业化推广。
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