分子蒸馏技术助二聚酸提纯

中国化工报 2001.07.09

　　二聚酸是一种重要的油脂化学品，是以天然油脂的不饱和脂肪酸为原料，由两个分子或多个分子经反应缩
合而成的二元羧酸。它是一种重要的化工中间体，在涂料、表面活性剂、润滑剂、印刷油墨、塑料及复合固体
火箭燃料和发动机绝热粘接材料中均有十分重要的用途。目前，我国二聚酸主要用于生产聚酰胺树脂，由于国
内产量少、档次低，每年都要大量进口。因此，大力发展二聚酸产品，提高其质量和纯度势在必行。而发展的
关键就在于选取先进的生产工艺，尤其是先进的提纯工艺。

　　我国二聚酸生产以前采用脂肪酸甲酯法，现在多采用脂肪酸聚合法。聚合反应完成后，混合物经过滤分离
出催化剂等杂质后，进入分离提纯工艺。传统的提纯工艺是用真空蒸馏的方式蒸出单酸。该方法存在蒸馏温度
高、受热时间长、分离程度差的缺点，因而得到的产品色泽差、纯度低、单酸含量高，而且无法生产出高纯度
的二聚酸。国外生产二聚酸的原料主要是妥尔油脂肪酸，以美国Emery公司工艺最为先进。该工艺采用白土催
化剂加压聚合再脱色，最后用薄膜蒸发器蒸馏或分子蒸馏得到高纯度二聚酸或三聚酸。

　　分子蒸馏技术是一种特殊的液－液分离技术，能在极高的真空下操作，它依据分子运动平均自由程的差别，
利用不同种类分子逸出液面后飞行距离不同的性质来实现分离。轻分子的自由程大，重分子的自由程小，在离
液面小于轻分子的平均自由程而大于重分子的平均自由程处设置一冷凝面，使得轻分子落在冷凝面上被冷凝，
而重分子达不到冷凝面返回原来液面，这样使混合物得以分离。分子蒸馏技术的原理决定了它特别适合于高沸
点、热敏性物质的分离。因此，它在二聚酸分离提纯中具有传统技术无法比拟的优势。目前，国际上流行的处
理工艺就是分子蒸馏提纯工艺，并且利用分子蒸馏技术使产品的纯度提高到95％以上。

　　目前，我国二聚酸的衍生物聚酰胺生产能力约2万吨／年。其中，反应型树脂约6500吨／年，非反应型树脂
为1.35万吨／年，主要生产厂家有江苏阜升有机化工厂、天津延安化工厂、浙江黄岩树脂厂、浙江浦阳县树脂
化工厂等。国内工厂二聚酸的后提纯工艺一般为真空蒸馏法，即使个别厂家采用了国外引进的分子蒸馏装置，
产品质量有了很大提高，但也只用来进行单酸脱除，而无法生产高纯度的二聚酸产品。北京化工大学新特科技
发展公司经多年努力，利用国产分子蒸馏装置生产高纯二聚酸产品已具有技术优势。目前该公司与福建连城百
新科技有限公司合作建厂，该厂的建成将填补我国用分子蒸馏技术生产高纯二聚酸的空白。